（学院实习工厂）学生在实习工厂各车间利用教学设备练习技能操作，技能掌握的熟练程度在于训练的时间和力度，在较短的技能实训周期内，为了更好的掌握技能，则只有讲求学习方法，那就是更好的结合所学的专业理论知识，在做中学，在学中做，而不能盲目的、呆板的进行纯粹的手动，而要脑动、心动、手动相结合，为加强学生技能水平培养，实习工厂和系部一直严格要求指导老师尽心尽力，以适当的教学方法使学生融入到充实的技能训练当中去，要将专业理论知识与实训项目紧密结合，使学生明白理论学习与技能操作的相辅相成，如：在机械加工制造实训中，将要求较高的刀具刃磨技巧与所学的《金属切削原理与刀具》课程相结合，尽量使学生通俗易懂的掌握实用知识。

    俗话说“三分技术七分刀”，故刀具在机械加工行业中的作用是举足轻重的，它可直接影响产品的质量及加工效率，为了让同学们在理论上和实践中更好的掌握刀具及磨刀要领和规律，我们实习工厂指导老师根据在实践教学中积累的相关经验，整理了机械加工关于刀具知识的相关口诀，以供同学们参考：

其一：《常用车刀种类和材料、砂轮的作用》

常用车刀五大类，切削用途各不同；

外圆内孔和螺纹，切断成型也常用；

车刀刀型分三种，直线曲线和复合；

车刀材料种类多，常用碳钢氧化铝；

硬质合金碳化硅，根据材料选砂轮；

砂轮颗粒分粒度，粗细不同勿乱用；

粗砂轮磨粗车刀，精车刀选细砂轮；

 

其二：《车刀刃磨操作技巧与注意事项》

刃磨开机先检查，设备安全最重要；

砂轮转速稳定后，双手握刀立轮侧；

双肘夹紧腰部处，刃磨平稳防抖动；

车刀高低要控制，砂轮中心水平处；

刀压砂轮力适当，反力太大易打滑；

手持车刀均匀移，高温烫手则暂离；

刀离砂轮应小心，保护刀尖先抬起；

高速钢刀可水冷，防止退火保硬度；

硬质合金勿水淬，骤冷易使刀具裂；

先停磨削后停机，人离机房断电源。

 

其三：《90°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤》

粗磨先磨主后面，杆尾向左偏一偏；

刀头上翘38度，形成后角磨擦减；

接着磨削副后面，最后磨削前刀面；

前角前面同时磨，先粗后精顺序清；

精磨首先磨前面，再磨主后副后面；

修磨刀尖圆弧时，左手握住前支点；

右手转动杆尾部，刀尖圆弧自然成；

面平刃直稳中求，角度正确是关键；

样板角尺细检查，经验丰富可目测。